Yayım tarihi

Dijital Dönüşümde IT Entegrasyonun Önemi

Dijital dönüşümün önemli ana temalarından biri IT entegrasyonudur. Bu entegrasyon, ürün domaininde üretilen verilerin ERP sistemine aktarılmasıyla sağlanır. Özellikle proje bazlı üreticilerin zorlandığı, ürün verilerinin ERP’ye aktarılması sürecinde yapılan hatalar, tedarik, imalat ve montaj süreçlerini olumsuz etkilediği için IT entegrasyonunun önemini daha da artırmaktadır.

Bu süreci başarılı bir şekilde yönetebilmek için atılması gereken ilk adım, ürün domaini tarafında entegrasyon gereksinimlerini azaltmak amacıyla aynı üreticinin CAX/PDM ürünlerini kullanmaktır. Eğer aynı üreticinin elektrik ve mekanik tasarım programları ile yine aynı üreticinin PDM sistemini kullanıyorsanız, bu entegrasyon sürecini gerçekleştirmek oldukça kolaydır. Aynı üreticinin ürünlerini kullanmak, sistemler arası uyumu artırır ve veri aktarımında yaşanabilecek uyumsuzlukları minimuma indirir.

İşletme içinde CAD/PDM yöneticisi yetiştirmek ve PDM ile ERP arasında veri haritalaması yaparak hangi verinin nereye aktarılacağını belirlemek (mapping), sürecin sorunsuz ilerlemesi için atılması gereken ikinci adımdır.

Mappingde tanımlanmış verilerin otomatik olarak ERP sistemine aktarmak için entegrasyon yazılı yapmak/yaptırmak üçüncü adımdır. Ancak, bu aşamada bazı verilerin farklı ortamlarda üretilmesi nedeni ile verilerin aktarılmadan önce geçici olarak bir yerde konsolide edilerek aktarımın başlatılması önemlidir. Örneğin, CAD üzerinden gelen stok ID, rota bilgisinin yansıra rotanın hangi iş istasyonu olacağı, operasyon adedi/çevrim süreleri, G-code, tooling info ve rota kalite planları farklı ortamlarda üretilmektedir. IT entegrasyon (product – business domain) bilginin üretildiği yerde, otomatik, zamanında ve doğru olarak aktarılmasını ve işletmeye rekabet avantajı sağlar. Bunun üzerine bir düşünün derim.

Yayım tarihi

İmalat Süreçlerinde İletişimin Omurgası: CAD – PDM – ERP – MES

İmalat endüstrisi inanılmaz bir şekilde boyut değiştiriyor. Ürünlerin giderek daha karmaşık bir hale gelmesi tasarım süreçlerinde tüm paydaşlar arasında eşzamanlı mühendisliğin gereksinimini, hızın en öncelikli rekabet unsuru haline gelmesi de uçtan uca tedarik zinciri süreçlerinde etkin iletişimin önemini bir kat daha artırıyor.

Bu durumun doğal sonucu olarak ISA 95 diye tabir ettiğimiz fabrika otomasyon katmanlarının (Sensor/PLC – SCADA -MES -ERP – Cloud) ve bu katmanlarda çalışan tüm yazılımların birbirine entegre olması gerekiyor. Bir başka ifade ile yeni dönemde aslında ana konumuz farklı sistemlerin/yazılımların birbirleri ile iletişime geçebilmesi yani ‘Connectivity’ ve ‘Inter-operability’.

Dijital dönüşümün özünde CPS yani IT sistemleri ile OT sistemlerinin entegrasyonu yatar. IT sistemleri dediğimiz konu temelde üç segmentin birbiri ile entegrasyonudur.

  • Business (ERP),
  • Product Development (CAD/PDM),
  • Manufacturing (MES).

CAD ortamında oluşturulan modeli, CAE ile analiz edip oluşan ürün ağacını otomatik olarak ERP’ye göndermek, ürün dokümanlarının sürekli güncel kalmasını sağlamak ya da tasarım aşamasında stok/malzeme maliyeti gibi bilgilere ulaşabilmek için CAD ile ERP arasında bir entegrasyona ihtiyacımız var. Birçok yerde PDM olmadığı için CAD – ERP entegrasyonunda manuel işi adımları uygulanıyor. Bunun sonucunda bilgi geç geliyor ya da güncel olmayan dokuman üzerinden hatalı üretim yapılıyor. Yapılandırılmamış veri yönetimi ya da veri yönetiminde kullanılan ara çözüm bollukları bu durumun temel sebebi. Bu bağlamda IT entegrasyonu için öncelikle ürün verilerinin (CAD data) PDM üzerinde tutulması ve CAD-PDM-ERP entegrasyonunun sağlanması önceliklerden biri olmaldıır.

ERP’ler artık ‘core’ diye tabir ettiğimiz çekirdek fonksiyonları yürütüyorlar. Stok, maliyet ve insan kaynakları gibi temel fonksiyonlar ERP de olmakla birlikte artık üretimde planlama, yönetim ve izleme süreçleri artık MES (Manufacturing Execution System) üzerinden yapılıyor. Üretim yönetimi, kalite ve bakım süreçleri ile beraber akıllı fabrikaların gereksinimi olan IT & OT entegrasyonu için MES olmazda olmaz katmanların başında geliyor.

Kısaca kağıtsız üretim yani tam dijital fabrika olabilmek için verinin üretildiği yerden (SSoT: Single Source of Truh), gerçek zamanlı olarak (Real Time), kesintisiz çalışan bir omurga (Connectivity & Inter-operability) üzerinden akması ve büyük veri yönetiminin (Big Data Analytic) hem ürün hem de üretim verileri için sağlıklı şekilde yapılandırılması (Data Management) ve elde edilen büyük veri ile geleceğe yönelik kararların zamanında ve doğru olarak verilmesi (Desicion Making) gereklidir. Bunun için, IT tarafında izlenmesi gereken en kısa yol da CAD _PDM_ERP_MES entegrasyondur.